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　　机械加工是目前加工领域中占重要地位，其工作原理是通过冲击刀和刀具来对金属材料施加机械力，达到加工和切削材料的目的。它可以实现大批量、高精度的加工。机械加工步骤主要是以下几步：

　　1. 结构设计：这一阶段主要选择适当的结构方案，首先应考虑想要实现的加工要求，找出满足要求的最合理的结构方案。

　　2.范围设计：本步骤可以根据确定的结构方案，设计大小精度，材质等要求，并确定材料的硬度，确定加工工艺方法。

　　3.制造工艺评价：根据上述确定后的材料要求和工艺方法，以及加工所需的设备条件，进行加工工艺评价，确定物料加工型态，确定钻孔的尺寸和位置。

　　4.机床加工图绘制：根据工艺评价的结果，绘制机床加工图，确定各类加工方式，确定基本尺寸和定位公差，以及加工参数的确定。

　　5. 机床加工制作：此阶段通过机床根据图纸进行加工，如切削、钻孔、打孔、拉伸等等。

　　6.机械加工检查：机械加工制品检查阶段主要为检查加工的尺寸和精度，为后续过程提供可靠的数据，检查项目主要有坐标检查、尺寸检查等等。

　　7.表面处理：在机械加工后，制品表面一般处于较为粗糙的状态，则需要在此阶段对表开云网址 kaiyun官方入口面进行处理，达到美观的效果，常见处理方式有：磨光、钝化、电镀等处理。

　　机械加工的步骤虽然简单，但是必须严谨按照步骤来推进加工过程，每一步的失误都会影响最终产品的效果，所以在加工过程中充分确保每一步的准确性，保证加工精度是必要的。这也是机械加工被大量采用的原因。

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