又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压 水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件， 而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良 品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切 割方式。

　　利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升 ，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化 ，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出 的同时，在材料上形成切口。利用激光切割设备可切 割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割 20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄 的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割 部件的尺寸误差较大。

　　辊轧成型方法是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复 杂形状。辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的 辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状。 如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形 状简单的部件，三、四个机架就可以了。

　　是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主 要流程分为kaiyun体育全站 Kaiyun登录网页脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制 程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属 表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每 一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光 泽。

　　是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车 刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、 盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配 工厂中使用最广的一类机床加工。车削加工是在车床上 利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。 车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是 最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重 要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表 面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外 圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具 主要是车刀。

　　冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施 加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状 和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压是高效 的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在 一台压力机（单工位或多工位的）上完成多道冲压工序， 实现由 带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动 生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每 分钟可生产数百件。 与机械加工及塑性加工的其它方 法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有 许多独特的优点

　　磨削指的是磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进 行加工的方法。 磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗 加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精 度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬 火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削 方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂 纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还 会直接影响零件质量。

　　刨削一般在维修车间和模具车间有着较多的应用。 他主要来加工单件小批量的零件平面和直槽等。由 于牛头刨床的最大刨削长度一般不超过1000mm，因 kaiyun体育全站 Kaiyun登录网页此只适于加工中、小型工件。而大型工件或者多个中 、小型工件同时加工的线

　　铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀 ，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮 廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外 形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣 镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲 面，人工假体，叶片等。 在选择数控铣削加工内容 时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。