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　　本发明针对模锻工艺管理复杂、数据追溯困难的问题，提出一种基于数据库的工艺管控方法。通过建立配方与工件的多对多关系模型，实现工艺参数与工件属性的结构化存储，结合压制数据的工艺分析与对比分析功能，提升工艺优化与生产追溯能力。系统支持配方/工件信息的增删改查及数据下载，可生成压制曲线并进行多维度数据分析，有效解决传统模锻生产中工艺管理粗放、数据利用不足的痛点。

　　随着航空航天产业的飞速发展，模锻工艺生产的钛合金、高温合金及其铝合金锻件的需求越来越多。模锻制件种类繁多、工艺繁复，而且只能间歇性生产而不能达到规模生产。随着数字化技术的发展和自动化技术的广泛应用，设计一种模锻工艺的工艺管理系统，为更好的管理其工艺配方和生产的制件，并能离线分析其压制数据显得尤为重要。

　　步骤一、工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，设定液压机的参数，将这些参数定义为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性，将工件的属性定义为一个名为“工件”的实体；“配方”与“工件”两个实体之间存在多对多的关系，即：一个配方生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，或者是一个工件根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”；

　　步骤二、编辑“配方”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“配方”的信息；

　　步骤三、编辑“工件”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“工件”的信息；

　　步骤四、压制数据管理；所述压制数据管理包括对“压制数据”进行工艺分析和对比分析；具体为：

　　按模具名称显示或按工件名称显示“压制数据”，该数据通过“压制数据时间”的起始时间和压制结束时间，查找出数据库中的历史数据时间段并提取出相应数据，生产“压制数据”生成曲线并进行显示；数据分析是针对所记录的压制数据内容进行分析。

　　所述“配方”的信息包括：配方序号、模具名称、用户、火次、回程停止位置、压制下行位置、下行停止位置、快速回程位置、保压压力、保压时间、压制速度；所述用户是当前所登录的普通用户或超级用户；所述火次是此配方是用于该工件的第几次压制。

　　进一步：所述“工件”的信息包括：工件序号、工件名称、材料、初锻温度、终锻温度和制件号。

　　进一步：所述“压制数据时间”的信息包括：工件序号、压制开始时间和压制停止时间。

　　通过采用上述技术方案，一、本发明通过将工艺配方和压制的工件分别使用数据库存储，并保存了压制过程数据，起到了有效的管理并由很强的可追溯性；二、本发明通过同一个配方和同一个制件的的不同历史数据信息项进行离线分析，也可以对同一各配方的不同工艺的相同历史数据信息项进行离线分析，对工艺的优化与改进起到至关重要的作用。

　　为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

　　工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，需要设定不同的液压机参数，可将这组参数抽象为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性如名称和材料等，可抽象为一个名为“工件”的实体。“配方”与“工件”两个实体之间是多对多的关系，一个配方可以生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，一个工件也可以根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”。

　　(1)实体“配方”的信息包括：配方序号；模具名称；用户，即当前所登录的普通用户或超级用户等；火次，即此配方是用于该工件的第几次压制；回程停止位置；压制下行位置；下行停止位置；快速回程位置；保压压力；保压时间；压制速度。

　　(2)实体“工件信息”的信息包括：工件序号；工件名称；材料；初锻温度；终锻温度和制件号。

　　(3)联系“压制数据时间”的信息包括：序号，压制开始时间和压制停止时间。

　　点击配方录入后进入子窗口有“添加”、“查询”、“查询全部”、“修改”、“删除”和“下载”功能

　　(1)添加：可在编辑框内输入“配方”实体的相关信息，其中序号为每个配方唯一标识，系统自动排序的序号，不必用户输入，点击添加按钮后添加入数据库并在下面的列表框内显示出新添加的数据信息，弹出一个对话框显示“成功添加数据”；

　　(2)查询：根据id号可查询出数据显示在编辑框和列表框中或根据模具名称查询出数据显示在列表框中，注意模具名称可以查询出多个信息，编辑框数据清零；如果没有查询结果显示“无此配方数据”；

　　(3)修改：根据id号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，更改数据点击“修改可”将其重新写入，弹出对话框显示“成功修改”，并在列表框内显示；

　　(4)删除：根据id号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，可将开云网址 kaiyun官方入口该数据删除，同时编辑框数据清零，弹出对话框显示“成功删除”；

　　点击工件信息后进入子窗口有“添加”、“查询”、“查询全部”、“修改”、“删除”和“下载”功kaiyun体育全站 Kaiyun登录网页能

　　(1)添加：可在编辑框内输入“工件”实体的相关信息，其中序号为每个配方唯一标识，系统自动排序的序号，不必用户输入，点击添加按钮后添加入数据库并在下面的列表框内显示出新添加的数据信息，弹出一个对话框显示“成功添加数据”；

　　(2)查询：根据id号可查询出数据显示在编辑框和列表框中或根据模具名称查询出数据显示在列表框中，注意模具名称可以查询出多个信息，编辑框数据清零；如果没有查询结果显示“无此配方数据”；

　　(3)修改：根据id号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，更改数据点击“修改可”将其重新写入，弹出对话框显示“成功修改”，并在列表框内显示；

　　(4)删除：根据id号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，可将该数据删除，同时编辑框数据清零，弹出对话框显示“成功删除”；

　　按模具名称显示或按工件名称显示“压制数据”，该数据通过“压制数据时间”的起始时间和压制结束时间，可查找出数据库中的历史数据时间段并提取出相应数据，生产“压制数据”生成曲线显示在主界面上。数据分析是针对所记录的压制数据内容进行分析。“压制数据”记录的内容例如下：

　　1.在工艺分析(单记录分析)方式中，用户在点添加按钮后，其单条记录导入到分析的内容中，用户点击“左轴选项”后弹出对话框，可选择相应的项目，分析项开云网址 kaiyun官方入口1、分析项2、分析项3、分析项4、对比项；用户点击“右轴选项”后也弹出一个对话框，加入一个分析项。

　　请参阅图3，分析项1选择为实际速度，对比项选择为理论速度，右侧轴选择为吨位。

　　2.在对比分析(多记录分析)用户可添加最多5条记录后，点击其中的一条项目，手动对齐方式选中任意一条数据左右移动进行对比。可分析5组数据的最大值和最小值，偏差大小等。

　　进一步，工艺管理系统使用vc++编写生成.exe文件，使用wincc可调用该软件包；更进一步，工艺管理系统通过以太网口使用socket套接字方式访问plc数据块的内容。

　　以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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